FAQ - Metalen platen

Staal: Zeer stevig, lange levensduur door zinklaag en coating, veelzijdig te gebruiken, roest niet zolang de coating niet beschadigd is.

Aluminium: Duidelijk lichter in gewicht en iets langere levensduur dan staal, roest niet, uitermate geschikt voor industrie en aan de kust.

Alle metalen profielplaten zijn compleet van een coating of beschermlak voorzien. Er zijn verschillende coatings die in dikte en oppervlaktestructuur verschillen. De dikte van de coating wordt in de eenheid micron (µm) aangegeven (spreek uit: mu). Hoe dikker de coating, hoe beter de bescherming en dus ook hoe langer de garantie: de 80 µm Shimoco coating heeft bijvoorbeeld een garantie tot 30 jaar. De coating beschermt niet alleen de profielplaten maar geeft de platen door de oppervlaktestructuur ook een bepaalde uitstraling. Daarnaast kunnen de coatings verschillende RAL-kleuren hebben. Het kleurenpalet in ons assortiment is zeer omvangrijk, vooral bij de meest verkochte coating “licht glanzend 25 µm polyester” heeft u een grote keus aan kleuren. Bij de 35 µm matpolyester coating hebben we nog een bijzonderheid: de gevelplaten van damwand- en golfplaten bieden we aan in houtoptiek waarbij ook de oppervlaktestructuur van de coating op hout lijkt.

25 µm* Polyester: Deze beschermlak is de standaard klassieke coating die het meest wordt gekozen. Ze is licht glanzend en compleet glad dus zonder oppervlaktestructuur. De coating is van goede kwaliteit en voor bijna elke toepassing geschikt. Het oppervlak is vuilafstotend wat weer tijd bij onderhoud spaart. Het oppervlak dient u natuurlijk wel te onderhouden, maar het vuil wordt bij voldoende dakhelling door regen snel weggespoeld en het materiaal blijft langer schoon. Zo zijn de platen langer bestand tegen weer en wind. De coating is goed bestand tegen roest/corrosie en is kleurvast. De coating biedt voldoende bescherming tegen atmosferische corrosie in normale stedelijke en landelijke omgeving. We geven 10 jaar garantie op doorroesten (met uitzondering van 2e keus materiaal en restpartijen).

35 µm* Matpolyester: Is een kwalitatief hoogwaardige coating die door het iets matte en licht gestructureerd oppervlak er erg mooi uitziet. Bij de dakpanplaten lijkt deze coating het meest op de uitstraling van de traditionele dakpannen. De oppervlaktestructuur is ruw en geeft uw dak een mooie natuurlijke uitstraling, maar staat ook erg mooi bij gevelbekleding. De matte coating is zeer goed bestand tegen roest en goed UV-bestendig (kleurvast). De coating biedt een goede bescherming tegen atmosferische corrosie in normale stedelijke en landelijke omgeving. We geven 15 jaar garantie op doorroesten en op de coating (met uitzondering van restpartijen).

35 µm* Structuurpolyester (Holzoptik): Deze bijzondere coating is perfect voor wand- en gevelbekleding. Wat de kwaliteit betreft heeft het dezelfde hoogwaardige eigenschappen als de 35 µm matpolyester coating. De oppervlaktestructuur is echter uniek: de coating heeft de kleur van hout en lijkt ook op de structuur van hout. Door de combinatie van glanzende structuren die zich met matte structuren afwisselen lijkt het oppervlak zeer op de natuurlijke uitstraling van echte houtvezels. De coating in “houtlook” is iets ruw, zeer krasvast en is in twee kleuren verkrijgbaar: ahorn (lichte houtkleur) en eiken (donkere houtkleur). Gevel-/ wandplaten in houtlook zijn een zeer goed alternatief ten opzichte van hout aangezien metaal duurzamer is en weinig onderhoud vraagt. Snel en met weinig moeite kan vooral voordelig een wand of afscheiding in houtoptiek worden gemonteerd. De structuurpolyester coating is zeer robuust, heeft een goed krasvast oppervlak, zeer kleurecht en is vooral zeer goed bestand tegen corrosie. We geven 15 jaar garantie op doorroesten en de coating (met uitzondering van de restpartijen).

50 µm* PURLAK®: De PURLAK® coating (polyurethaan) is hoog UV-bestendig (volgens de RUV4 classificatie - de meest veeleisende categorie van de Europese norm EN 10169/2). De gebruikte kleuren hebben een uitzonderlijke weerstand tegen fotochemische veroudering, waardoor dit product de ideale oplossing is voor projecten waar esthetiek, duurzaamheid en kleurechtheid bijzonder belangrijk zijn. De dikkere top- en verflaag zorgt voor verhoogde corrosiebestendigheid, wat een voordeel is in stedelijke of industriële omgevingen. Daarom is dit product geschikter voor gebruik in agressievere atmosferische zones dan een polyester coating. Deze zeer resistente coating wordt geleverd met een garantie tot 30 jaar (met uitzondering van sommige restpartijen).

50 µm* PURMAT®: Een elegante vloerbedekking die voldoet aan de eisen van de moderne woningbouw. Het matte oppervlak straalt diepte en warmte uit. Ongeacht de oriëntatie van het dak behoudt de coating zijn uniforme matte uiterlijk. De PURMAT® (mat polyurethaan) coating is zeer UV-bestendig (in overeenstemming met de RUV4 classificatie - de meest veeleisende categorie van de Europese norm EN 10169/2). De gebruikte kleuren hebben een uitzonderlijke weerstand tegen fotochemische veroudering, waardoor dit product de ideale oplossing is voor projecten waar esthetiek, duurzaamheid en kleurechtheid bijzonder belangrijk zijn. De dikkere top- en verflaag zorgt voor verhoogde corrosiebestendigheid, wat een voordeel is in stedelijke of industriële omgevingen. Daarom is dit product geschikter voor gebruik in agressievere atmosferische zones dan een polyester coating. Deze zeer resistente coating wordt geleverd met een garantie tot 30 jaar (met uitzondering van sommige restpartijen).

60 µm* Puramid: De Puramid coating is een uitstekende en kwalitatief zeer hoogwaardige coating. Als u waarde hecht aan duurzaam materiaal wat zeer goed bestand is tegen UV-licht en dus bijzonder kleurvast is, dan adviseren we deze coating. Ze is bovendien ook nog uitermate goed bestand tegen corrosie. De coating is licht glanzend en een beetje gestructureerd, maar voelt glad aan. De overtuigende eigenschappen zorgen ervoor dat het op vele gebieden kan worden toegepast en u er nog lang plezier van heeft. Op deze uitermate sterke coating geven we 20 jaar garantie (met uitzondering van restpartijen).

80 µm* Shimoco: Deze supercoating is de sterkste beschermlak onder alle coatings. Ze werd ontwikkeld om de best mogelijke bescherming tegen roest en UV-licht te bieden. Het is de beste coating die u zich kunt wensen met uitstekende kwaliteit en eigenschappen. Het licht gestructureerde oppervlak ziet er prachtig uit en geeft uw dak en gevel een bijzonder stijlvolle uitstraling. De structuur van de coating heeft matglanzende schakeringen en het oppervlak voelt iets ruw. De coating overtuigt door de zeer lange levensduur en heel goed krasvast oppervlak, daarnaast is ze uitermate goed bestand tegen corrosie en UV-Licht. Platen met deze supercoating zijn bijzonder geschikt voor het dekken van daken, maar ook bij bekleding van gevel en wand zijn de platen met deze coating optimaal beschermd en zien er prachtig uit. Op deze supercoating geven we een garantie van 30 jaar (met uitzondering van restpartijen).

Aluzinc: De glanzende Aluzinc AZ185 is uw robuuste en esthetische oplossing voor dak- en gevelbekleding, die zich zelfs in corrosieve omgevingen heeft bewezen dankzij de duurzame combinatie van aluminium en zink. Met uitstekende thermische en optische reflectiviteit, uitstekende brandbestendigheid en flexibele hantering voor eenvoudig buigen en profileren, stelt dit product nieuwe normen voor duurzaamheid en functionaliteit. Met een bijna onzichtbare anti-vingerafdrukcoating biedt Aluzink AZ185 extra bescherming tegen verwering en patinavorming.

Alu natuur: Deze platen hebben geen extra coating nodig en bestaan uit een kern van zuiver aluminium.

Van onder naar boven:

1. Beschermende laklaag aan de onderkant / rugzijde
2. Primer - hechtingsverflaag
3. Passivering - corrosiebeschermingslaag
4. Zinklaag
5. Staal- / aluminium plaat
6. Zinklaag
7. Passivering - corrosiebeschermingslaag
8. Primer - hechtingsverflaag
9. Deklaag (oppervlaktecoating)

1e keus: Trapezium- en golfplaten vanaf 0,50 mm volgens DIN 1090 en typekeuring voor overspanningen > 1 m (zie belastingstabellen voor juiste overspanningen). Evenals pan- en felsbanen vanaf 0,40 mm volgens DIN 14782 met gespecificeerde overspanningen (zie montagehandleiding). Naast de wettelijke garantie krijgt u een fabrieksgarantie tot 30 jaar op doorroesten en coating, afhankelijk van de coating.

Restpartij: Geprofileerde platen vanaf 0,40 mm volgens DIN 14782 zonder typekeuring. Het is van essentieel belang dat de steunafstanden (dak tot 1,00 m, muur tot 0,80 cm) niet worden overschreden. Als een statische berekening vereist is, gebruik dan geen producten volgens DIN 14782. Gebruik in dat geval bladen van eerste keuze. Naast de wettelijke garantie hebben sommige producten een extra fabrieksgarantie voor doorroesten en eventueel coaten. Dit staat bij het product vermeld. Het materiaal wordt voor elke bestelling nieuw geproduceerd. Special item sheets zijn dus geen afgedankte of beschadigde goederen.

Wij bieden dakpan-, trapezium- en golfplaten met een optionele vliescoating aan de onderkant als dripbescherming. De viltlaag wordt tijdens het productieproces op de onderkant van de dakplaat gelamineerd. Het antidruppelvlies absorbeert de condens die van tijd tot tijd ontstaat door temperatuurschommelingen. Hierdoor vormen zich geen druppels aan de onderkant van de platen en het vlies voorkomt ongecontroleerd druppelen van de condens. Bovendien absorbeert de fleece coating storende geluiden, bijvoorbeeld van hagel of regen. De fleece coating is verkrijgbaar in verschillende varianten.

Zonder Anti-Drup viltlaag: Platen zonder vlies worden gebruikt voor daken die aan alle kanten of aan meerdere kanten open zijn en voldoende ventilatie hebben. Bij temperatuurschommelingen kan er tijdelijk condens onder de platen ontstaan, maar dit verdampt vanzelf bij goede ventilatie. Platen zonder viltlaag kunnen daarom ook gebruikt worden voor lagere dakhellingen. Als de dakhelling minder dan 10° is, raden wij aan om de overlappingen en dwarsnaden af te dichten met kitband om te voorkomen dat er regenwater onder de platen komt.

Met Anti-Drup viltlaag: Dakpan-, trapezium- en golfplaten kunnen optioneel met een antidruppelvlies worden geproduceerd. De viltlaag absorbeert het condenswater aan de onderkant van de platen en voorkomt druppelvorming en het ongecontroleerd nadruppelen van condenswater. Alleen bij een voldoende dakhelling van 10° of meer kan er een stijgende luchtstroom ontstaan, die het condensaat absorbeert en naar boven in de buitenlucht afvoert. Voldoende ventilatie is daarom van groot belang bij het gebruik van antidrup viltlaag. Als de luchttemperatuur stijgt, wordt het condensvocht door de ventilatie afgevoerd en droogt het vilt weer op. Als neveneffect heeft het standaard vilt ook een geluidsabsorberend effect. Storende geluiden van zware regen of hagel worden enigszins geabsorbeerd.

Met Anti-Drup Sound-Reduction viltlaag: Bij sommige trapezium- en golfplaten bestaat de mogelijkheid om een nog dikker viltlaag onder de platen te lamineren: het Sound-Reduction viltlaag. Dit zorgt er ook voor dat er geen condenswater van de onderkant van de platen afdruipt. Vergeleken met het standaard vilt kan het dikkere Anti-Drup Sound-Reduction viltlaag aanzienlijk meer vocht absorberen: tot 2500 ml/m². Bij gebruik van het dikkere vilt spelen de dakhelling en voldoende ventilatie een doorslaggevende rol. Alleen bij een voldoende dakhelling van 10° of meer kan er een stijgende luchtstroom onder de platen ontstaan naarmate de luchttemperatuur stijgt, die het condensaat absorbeert en naar boven in de buitenlucht afvoert, waardoor het vilt weer uitdroogt. Het Anti-Drup Sound-Reduction viltlaag heeft nog een tweede functie: dankzij de poreuze vliesstructuur kan het effectief geluid absorberen: Het dempt het geluid dat veroorzaakt wordt door regen of hagel. Het geluiddempende vilt werkt als een isolerende laag en vermindert deze geluiden met wel 6 dB. Een vermindering van de geluidsdruk met 5 dB (van 90 naar 85 dB) wordt waargenomen als een geluidsvermindering van ongeveer 34%. Dus bijna op het niveau van een sandwichpaneel.

De brandklasse is een classificering waarin branden worden ingedeeld naar de brandende stof en het hiervoor geschikte blusmiddel. Er zijn vijf verschillende brandklassen: A, B, C, D en F (volgens de europese norm EN2 / EN 13501-1). De definitie van “brandklasse” wordt echter ook vaak gebruikt om te informeren over de “bouwstofklasse volgens DIN 4102”; een classificering waarin het brandgedrag en brandwerendheid van bouwmaterialen wordt beschreven.

Profielplaten zonder Anti-Drup viltlaag: DIN 4102 = A1, DIN EN 13501 = A1 - Niet brandbaar, geen rookontwikkeling, geen brandende / druppelvormige neerslag

Profielplaten met Anti-Drup viltlaag: DIN 4102 = A2, DIN EN 13501 = A2-s1, d0 - Niet brandbaar, geen rookontwikkeling, geen brandende / druppelvormige neerslag

Profielplaten met Anti-Drup Sound-Reduction viltlaag: DIN 4102 = B1, DIN EN 13501 = C-s1, d0 - Moeilijk ontvlambaar, geen rookontwikkeling, geen brandende / druppelvormige neerslag

De ondersteuningsafstanden hebben betrekking op de onderconstructie. De afstanden zijn gespecificeerd voor de meeste metalen platen en moeten worden aangehouden of mogen niet worden overschreden (zie montagehandleiding en belastingstabellen), zodat de statica van het dak niet wordt beperkt.

Er is een minimale dakhelling voor alle metalen platen, die wordt aangegeven bij het betreffende product of is te vinden in de montagehandleiding. Indien mogelijk mag deze niet worden onderschreden, omdat anders het water niet kan weglopen en zich niet kan verzamelen op het dak. Hierdoor kan het gewicht op het dak te groot worden. Een bepaalde dakhelling heeft ook als neveneffect dat het dak beter en sneller wordt gereinigd door het afvloeiende regenwater.

Een voorwaarde voor het gebruik van anti-condens-vilt is een dakhelling van minstens 10° en voldoende ventilatie onder het vlies, zodat het geabsorbeerde vocht weer kan worden afgegeven aan de opstijgende warme luchtstroom en kan verdampen.

Er wordt onderscheid gemaakt tussen berg- en dalbevestiging. Bij bergbevestiging worden op de schachtkam schroeven met kalotten en lange schroeven gebruikt. Bij dalbevestiging worden kortere schroeven en geen kalotten gebruikt in het dal van de golf.

De lengte van de platen is de stroomrichting van het water van de nok naar de druiplijst. Met andere woorden, van het hoogste naar het laagste punt. De breedte is het tegenovergestelde van het profiel, van links naar rechts. Je vindt een overeenkomstige doorsnedeschets (breedte) voor elke plaat in de technische details.

Nee, de metalen platen kunnen niet zonder meer worden belopen. Voor montage, reiniging en onderhoudswerkzaamheden kunnen de platen belopen worden met behulp van een loopbalk. Belangrijk hierbij is dat het gewicht goed verdeeld wordt door de loopbalk en niet alleen op bepaalde punten op de platen inwerkt. Daarom moet de onderconstructie ook voldoende draagvermogen hebben.

Ja, de platen hebben daklatten nodig. De verticale panlatten worden bevestigd aan de dakspanten van de dakstructuur en de horizontale panlatten waarop de platen worden gemonteerd. De afstand tussen de panlatten (steunafstand) hangt af van het profiel en de plaatdikte. Overeenkomstige informatie is te vinden in de technische gegevens en montagehandleiding voor de afzonderlijke platen. De daklatten maken montage mogelijk volgens de montagehandleiding, zorgen voor stabiliteit en maken ventilatie mogelijk. Zelfs voor daken met volledige beplanking (OSB platen, bitumenplaten, enz.) raden we altijd een daklat onder de platen aan om ventilatie onder de platen mogelijk te maken en zo het risico op vochtschade te minimaliseren.

Als de bliksem inslaat in een gebouw met bliksembeveiliging, onderschept de bliksembeveiliging de bliksem en leidt deze veilig en gericht naar de grond. Volgens de momenteel geldende norm DIN EN 62305-3 [9] is het mogelijk om metalen onderdelen te gebruiken als een “natuurlijke onderschepper” als aan bepaalde eisen wordt voldaan. Zo moet een metalen dak de bliksem onderscheppen en leiden naar de aansluitpunten van de neergaande geleiders waardoor de bliksem wordt geaard. De afzonderlijke dakelementen moeten zodanig met elkaar verbonden zijn dat de bliksemstroom naar de aansluitpunten van de afgaande geleiders en dus naar de aarde kan worden geleid. Het metalen dak moet daarom geleidend met aarde worden verbonden. Het moet vakkundig worden geïnstalleerd, d.w.z. in overeenstemming met de relevante voorschriften (bijv. normen en richtlijnen van de bouwautoriteiten, instructies van fabrikanten en beroepsverenigingen, handelsregels) en stevig worden verbonden met de onderconstructie. Na elke blikseminslag moeten de onderdelen worden gecontroleerd en eventuele schade gerepareerd. Van de plaatdiktes die worden gebruikt voor metalen dakbedekkingen moet worden verwacht dat ze doorsmelten bij een blikseminslag met een bepaalde lading en dikte.

Nee, de onderkant van de metalen platen is niet in kleur gecoat. Aan de achterkant of onderkant van de platen wordt een beschermlaag aangebracht. Deze heeft een grijswitte kleur, maar geen RAL- of kleurnummer. Variaties in de kleur van de beschermlaag zijn dus mogelijk. We kunnen platen met een tweezijdige kleurcoating niet aanbieden.