FAQ - Metalen platen

Hier vindt u antwoorden op de meest gestelde vragen over metalen platen. Heeft u verder vragen kunt u altijd contact met ons opnemen.

Staal: Zeer stevig, lange levensduur door zinklaag en coating, veelzijdig te gebruiken, roest niet zolang de coating niet beschadigd is.


Aluminium: Duidelijk lichter in gewicht en iets langere levensduur dan staal, roest niet, uitermate geschikt voor industrie en aan de kust.


Staal Aluminium
Prijs:
Gewicht:
Stabiliteit:
Draaglast:
Levensduur:
Hagelbestendig:
Uitzetting:
Recycling:
Coatings:
Diktes:
Kleuren:

= Zeer goed
= Goed
= Tevredenstellend

Video: Verschillen staal / alu

Youtube Vorschaubild
Youtube Playicon

25 µm* polyester: Meest gebruikte coating, licht glanzend, vuilafstotend oppervlak, zeer kleurecht. 10 jaar garantie (behalve restpartijen en 2de keus).


35 µm* matpolyester: Mat, iets ruw en goed krasvast oppervlak, zeer kleurecht. 15 jaar garantie (behalve restpartijen).


35 µm* structuurpolyester (houtlook): Soortgelijk met matpolyester, echter met houtlook. Iets ruw en krasvast oppervlak. 15 jaar garantie (behalve restpartijen).


60 µm* TTHD: Hele sterke coating, licht glanzend, lange levensduur en UV-bestendig. 20 jaar garantie (behalve restpartijen).


80 µm* Shimoco: Sterkste coating, mat, iets ruw en heel goed krasvast oppervlak, zeer lange levensduur en het meest UV-bestendig. 20 jaar garantie (behalve restpartijen).


Onderkant / rugzijde: Alle metalen platen hebben een vuilafstotende en watervaste laklaag op de onderkant of rugzijde. Deze 10 µm polyester coating beschermt de platen tegen milieu- en weersinvloeden.


* µm betekent micron en is het eenheidssymbool om de dikte van de coating aan te geven. Het wordt “mu” uitgesproken.


Coatings in het vergelijk

Van onder naar boven:


1. Beschermende laklaag aan de onderkant / rugzijde

2. Primer - hechtingsverflaag

3. Passivering - corrosiebeschermingslaag

4. Zinklaag

5. Staal- / aluminium plaat

6. Zinklaag

7. Passivering - corrosiebeschermingslaag

8. Primer - hechtingsverflaag

9. Deklaag (oppervlaktecoating)


Een overzicht over de verschillende lagen van staal / aluminium

1e keus: Dit zijn nieuwe platen die per bestelling naar wens worden geproduceerd.


2e keus: Ook 2e keus platen zijn nieuw en worden per bestelling naar wens geproduceerd. De 2e keus platen zijn echter dunner en zijn daarom zonder garantie. Het zijn nieuwe platen zonder beschadigingen. We raden echter aan een minimale dikte van 0,50 mm te nemen.


Restpartij: Ook de platen uit de restpartij zijn nieuwe platen, echter hebben deze een kleine productiefout: de platen werden in de productiestraat iets te lang bespoten zodat de kleur iets intensiever is als de eigenlijk aangegeven RAL kleurcode. De platen zijn echter nieuw en onbeschadigd.

Zonder Anti-Drup viltlaag: Wordt gebruikt bij open daken die aan alle of de meeste zijden open zijn en waar genoeg ventilatie mogelijk is. Ook te gebruiken bij daken met geringe dakhelling. De Anti-Drup viltlaag kan pas bij een dakhelling van > 10° worden gebruikt. Bij minder dan 10° is de luchtcirculatie te gering zodat het effect van de Anti-Drup viltlaag verloren gaat.


Met Anti-Drup viltlaag: De viltlaag zorgt ervoor dat het condens wat onder de platen ontstaat wordt geabsorbeerd en niet naar beneden drupt. De viltlaag kan 600 tot 900 g/m² condens opnemen. Daarnaast werkt de viltlaag iets geluidsdempend.


Met Anti-Drup Soundcontrol viltlaag: De viltlaag zorgt ervoor dat het condens wat onder de platen ontstaat wordt geabsorbeerd en niet naar beneden drupt. Het kan tot 2500 g/m² condens opnemen. Daarnaast werkt de viltlaag duidelijk geluidsdempend met een reducering van 6 db, wat vergelijkbaar is met een sandwichplaat.


Video: Anti-Drup vilt

Youtube Vorschaubild
Youtube Playicon

De brandklasse is een classificering waarin branden worden ingedeeld naar de brandende stof en het hiervoor geschikte blusmiddel. Er zijn vijf verschillende brandklassen: A, B, C, D en F (volgens de europese norm EN2 / EN 13501-1). De definitie van “brandklasse” wordt echter ook vaak gebruikt om te informeren over de “bouwstofklasse volgens DIN 4102”; een classificering waarin het brandgedrag en brandwerendheid van bouwmaterialen wordt beschreven.


Profielplaten zonder Anti-Drup viltlaag: DIN 4102 = A1, DIN EN 13501 = A1 - Niet brandbaar, geen rookontwikkeling, geen brandende / druppelvormige neerslag


Profielplaten met Anti-Drup viltlaag: DIN 4102 = A2, DIN EN 13501 = A2-s1, d0 - Niet brandbaar, geen rookontwikkeling, geen brandende / druppelvormige neerslag


Profielplaten met Anti-Drup Soundcontrol viltlaag: DIN 4102 = B1, DIN EN 13501 = C-s1, d0 - Moeilijk ontvlambaar, geen rookontwikkeling, geen brandende / druppelvormige neerslag

De ondersteuningsafstand heeft met de bouw van de onderconstructie en de maximale belasting te maken. De afstanden tussen de dwars- of lengtebalken zijn bij de meeste producten vastgelegde afstanden die men in acht dient te nemen om de stabiliteit en statiek van de dakbedekking te waarborgen.

De minimale hellingshoek is bij elk product verschillend en dient men in acht te nemen. Een te geringe hellingshoek heeft tot gevolg dat het regenwater niet goed kan afvloeien en op het dak blijft liggen. De belasting kan hierdoor voor het dak te groot worden. Een juiste dakhelling heeft een positief neveneffect: door het beter afvloeiende regenwater worden de platen snel en beter vanzelf gereinigd.

Deze kunnen op twee manieren worden bevestigd: montage op de profielberg of montage in het profieldal. Als de platen op de profielberg worden gemonteerd heeft u kalotten en lange schroeven nodig. Bij montage in het dal heeft u kortere schroeven en geen kalotten nodig. In beide gevallen zijn echter aanvullend kortere overlappingsschroeven nodig.

De lengte is de afstand van de nok tot aan de goot, dus de afstand van het hoogste punt tot het laagste punt in de wateraflooprichting. De breedte van een dakoppervlak wordt gemeten van links naar rechts. U vindt in onze Webshop bij elke plaat een dwarsdoorsnede met de gegevens over de breedte van de plaat in de tab “technische details” onder foto van de desbetreffende plaat.

Nee, het is niet mogelijk op het dak direct op de profielplaten te lopen. Het is wel mogelijk tijdens montage, schoonmaakwerkzaamheden of onderhoud een loopplank te gebruiken zodat het gewicht over de platen wordt verdeeld. Hierbij is het belangrijk dat het gewicht goed wordt verdeeld en niet op maar enkele punten de platen belast. Vanzelfsprekend moet ook de onderconstructie voldoende draagvermogen hebben en de extra belasting kunnen uithouden.

Ja, die profielplaten hebben een houten onderconstructie nodig die op de kepers van de kapconstructie wordt aangebracht en bestaat uit verticale tengellatten met daarop horizontale panlatten. De metalen platen worden dan op de panlatten gemonteerd. De afstand tussen de latten (ondersteuningsafstand of gordingafstand) is afhankelijk van het profiel en de dikte van de metalen plaat. Meer informatie hierover vindt u onder de foto van de uitgekozen profielplaat in de tab “technische details” of in de montagehandleiding in de tab “downloads”. Alleen met een correcte houten onderconstructie is een montage volgens de voorwaarden in de montagehandleiding mogelijk. De onderconstructie van tengel- en panlatten zorgt voor stabiliteit en maakt ventilatie mogelijk onder de profielplaten. Als de ondergrond van uw dak bestaat uit een dakbeschot met vlakke OSB-platen of bitumen banen, dan dient u hierop altijd eerst een houten onderconstructie van pan- en tengellatten aan te brengen. Het is namelijk belangrijk dat onder de metalen platen ventilatie mogelijk is. Met behulp van pan- en tengellatten is dit gewaarborgd en vermijdt u problemen met vocht.

Als de bliksem in een gebouw met een bliksembeveiligingsinstallatie inslaat leidt de bliksemafleider de stroom afkomstig van de blikseminslag door naar de aarding van het pand. De bliksem wordt via de bliksemafleider, die als onderdeel van de bliksembeveiligingsinstallatie op het hoogste punt van het object is aangebracht, veilig naar de aarde afgeleid. Conform de actueel geldende DIN norm voor bliksembeveiliging EN 62305-3 [9] is het mogelijk bouwelementen van metaal als bliksemafleider te gebruiken mits deze aan bepaalde voorwaarden voldoen. Bij een metalen dak bijvoorbeeld kan men het dak zelf gebruiken als bliksemafleiding. Het metalen dak vangt de bliksem op en leidt de stroom naar de afgaande geleiders die van een aarding moeten zijn voorzien. De verschillende elementen van het dak moeten dusdanig goed mechanisch en elektrisch met elkaar zijn verbonden zodat de bliksemstroom via de afleiders naar de aarde afgevoerd wordt. Het metalen dak moet dus geaard zijn. Het dak moet vakkundig conform de norm en geldende voorwaarden worden gemonteerd (zie ook de normen en voorschriften van bouwtoezicht, aanwijzingen en vakkundige adviezen van producent en vakpersoneel) en met de onderconstructie stabiel zijn verbonden. Na elke blikseminslag dient men alle bouwelementen te controleren en eventuele schade te repareren. U dient er rekening mee te houden dat de metalen platen die voor de dakbedekkingen worden gebruikt vanwege de geringe dikte bij een blikseminslag met bepaalde lading en sterkte wel degelijk kunnen doorsmelten.

Nee, de onderkant van de metalen platen heeft niet dezelfde kleurcoating als aan de bovenkant. Aan de onderkant is enkel een beschermende laklaag. Deze lak heeft een grijswitte kleur. Deze kleur heeft geen RAL- of kleurcode. Dit omdat kleurafwijkingen aan de onderkant van de platen mogelijk zijn. Platen met dezelfde kleurcoating aan de boven- en onderkant hebben wij helaas niet in ons assortiment.